Bu tez çalışmasında, tekstil endüstrisi atıklarından izolasyon malzemesi üretimi üzerine çalışılmıştır. Tekstil atıklarının binalarda kullanımıyla hem binada esneklik sağlanmış hem de doğal lifler kullanılarak daha sağlıklı ve konforlu yapılar inşa edilmiş olunacaktır. Çalışmada, çimento-ince kum karışımı içerisine yün ve pamuk elyaf atıkları, pamuk ipliği ve kâğıt atıkları eklenerek blok numuneler hazırlanmıştır. Hazırlanan blokların izolasyon malzemesi olarak kullanımı açısından ısı iletim katsayıları ölçülmüştür. Çalışmanın sonucu çizelgelenmiştir.Hazırlanan bloklardan bir tanesi sade olmak üzere 4 tane çimentodan oluşan bloklar hazırlanmıştır. Çimentoyla hazırlanan bloklar; A0, A1, A2, A3 olarak kodlanmıştır. A0 bloğu sade çimento ile hazırlanan, A1 bloğu, yün atıklarıyla oluşturulan bloklar, A2 bloğu, pamuk elyafı ve pamuk iplik atıklarıyla oluşturulan blok, A3 bloğu ise, kumaş ve kâğıt atıklarıyla oluşturulan bloklardır.Çalışma sonucunda çıkan sonuçlara göre, A1 ve A2’nin ısı iletim katsayısı A0’ a göre düşük çıkmış olup, A3’ün ısı iletim katsayısı A0’a göre yüksek çıkmıştır. A3 bloğunun ısı iletim katsayısının A0 bloğuna göre yüksek çıkmasının sebebi ise, kâğıda ve pamuklu kumaş atıklarına uygulanan Fire-0 alev almazlık solüsyonu kullanımı ile birlikte bu atıkların blok arasında nemli kalmasıdır. Malzemenin nemli olması da ısı iletim katsayısını yükselten bir olgudur. Bu bağlamda istenilen sonuç, A1 ve A2 bloklarında görülmüştür.Pamuk, yün, kâğıt ve kumaş atıkları beton bloklar arasına şilte halinde konulup ölçüm yapıldığı takdirde ısı iletim katsayısını oldukça düşürdüğü görülmüştür. Böylece bu çalışmada, tekstil endüstrisi atıklarının, yalıtım amaçlı izolasyon malzemesi olarak hem kompozit oluşturarak hem de şilteler halinde (ara boşluklara) uygulanabilirliği ortaya konmuştur. Anahtar Kelimeler: Yün atıkları, pamuk atıkları, kumaş atıkları, kâğıt atıkları, yalıtım.
In this study, the textile industry on the production of waste insulation material has been studied. Using textile waste on the buildings are provided both flexibility and built in a more healthy and comfortable buildings by using natural fibers. In this study, a thin wool and cotton fiber waste, cotton yarn waste and paper samples in cement-sand mixture were prepared by adding the block. For use as insulation material, heat transmission coefficients of the blocks prepared was measured. The result of this has been schedule. One out of four, including a simple cement, for a total of 4 units in the block created. Prepared cement blocks are encoded as A0, A1, A2, A3. A0. A0 cement prepared with simple block, block A1, wool waste generated blocks, block A2, cotton fiber and cotton yarn waste generated block, the block A3, fabric and paper waste generated blocks. According to the results of the study, A1 and A2’s heat transfer coefficient is lower than A0, A3’s heat transfer coefficient is higher than A0’s heat transfer coefficient. A3’s heat transfer coefficient is higher than A0 heat transfer coefficient because Fire-0 antifire solution is applied to paper and cotton fabric waste. As a result of this situation block remains moist. Increases the heat transfer coefficient of the material is a phenomenon that is moist. This context the desired result has seen on the blocks A1 and A2. When cotton, wool, fabric and paper wastes are putting between two blocks as mattresses, the heat transfer coefficient has seen lower. Thus, this study has been revealed that the textile industry wastes as a insulating material for insulation can be used both creating mattresses and composite. Keywords: Waste wool, waste cotton, waste fabrics, waste paper, insulation.
Tez (Yüksek Lisans) - Süleyman Demirel Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Tekstil Mühendisliği Anabilim Dalı, 2013.
Kaynakça var.
Bu tez çalışmasında, tekstil endüstrisi atıklarından izolasyon malzemesi üretimi üzerine çalışılmıştır. Tekstil atıklarının binalarda kullanımıyla hem binada esneklik sağlanmış hem de doğal lifler kullanılarak daha sağlıklı ve konforlu yapılar inşa edilmiş olunacaktır. Çalışmada, çimento-ince kum karışımı içerisine yün ve pamuk elyaf atıkları, pamuk ipliği ve kâğıt atıkları eklenerek blok numuneler hazırlanmıştır. Hazırlanan blokların izolasyon malzemesi olarak kullanımı açısından ısı iletim katsayıları ölçülmüştür. Çalışmanın sonucu çizelgelenmiştir.Hazırlanan bloklardan bir tanesi sade olmak üzere 4 tane çimentodan oluşan bloklar hazırlanmıştır. Çimentoyla hazırlanan bloklar; A0, A1, A2, A3 olarak kodlanmıştır. A0 bloğu sade çimento ile hazırlanan, A1 bloğu, yün atıklarıyla oluşturulan bloklar, A2 bloğu, pamuk elyafı ve pamuk iplik atıklarıyla oluşturulan blok, A3 bloğu ise, kumaş ve kâğıt atıklarıyla oluşturulan bloklardır.Çalışma sonucunda çıkan sonuçlara göre, A1 ve A2’nin ısı iletim katsayısı A0’ a göre düşük çıkmış olup, A3’ün ısı iletim katsayısı A0’a göre yüksek çıkmıştır. A3 bloğunun ısı iletim katsayısının A0 bloğuna göre yüksek çıkmasının sebebi ise, kâğıda ve pamuklu kumaş atıklarına uygulanan Fire-0 alev almazlık solüsyonu kullanımı ile birlikte bu atıkların blok arasında nemli kalmasıdır. Malzemenin nemli olması da ısı iletim katsayısını yükselten bir olgudur. Bu bağlamda istenilen sonuç, A1 ve A2 bloklarında görülmüştür.Pamuk, yün, kâğıt ve kumaş atıkları beton bloklar arasına şilte halinde konulup ölçüm yapıldığı takdirde ısı iletim katsayısını oldukça düşürdüğü görülmüştür. Böylece bu çalışmada, tekstil endüstrisi atıklarının, yalıtım amaçlı izolasyon malzemesi olarak hem kompozit oluşturarak hem de şilteler halinde (ara boşluklara) uygulanabilirliği ortaya konmuştur. Anahtar Kelimeler: Yün atıkları, pamuk atıkları, kumaş atıkları, kâğıt atıkları, yalıtım.
In this study, the textile industry on the production of waste insulation material has been studied. Using textile waste on the buildings are provided both flexibility and built in a more healthy and comfortable buildings by using natural fibers. In this study, a thin wool and cotton fiber waste, cotton yarn waste and paper samples in cement-sand mixture were prepared by adding the block. For use as insulation material, heat transmission coefficients of the blocks prepared was measured. The result of this has been schedule. One out of four, including a simple cement, for a total of 4 units in the block created. Prepared cement blocks are encoded as A0, A1, A2, A3. A0. A0 cement prepared with simple block, block A1, wool waste generated blocks, block A2, cotton fiber and cotton yarn waste generated block, the block A3, fabric and paper waste generated blocks. According to the results of the study, A1 and A2’s heat transfer coefficient is lower than A0, A3’s heat transfer coefficient is higher than A0’s heat transfer coefficient. A3’s heat transfer coefficient is higher than A0 heat transfer coefficient because Fire-0 antifire solution is applied to paper and cotton fabric waste. As a result of this situation block remains moist. Increases the heat transfer coefficient of the material is a phenomenon that is moist. This context the desired result has seen on the blocks A1 and A2. When cotton, wool, fabric and paper wastes are putting between two blocks as mattresses, the heat transfer coefficient has seen lower. Thus, this study has been revealed that the textile industry wastes as a insulating material for insulation can be used both creating mattresses and composite. Keywords: Waste wool, waste cotton, waste fabrics, waste paper, insulation.