| dc.creator |
Mete, Mehmet,
1968-
16864 |
|
| dc.creator |
Oruç, Kenan Oğuzhan,
1974-
16880 |
|
| dc.creator |
Süleyman Demirel Üniversitesi.
Sosyal Bilimler Enstitüsü.
İşletme Anabilim Dalı.
16809
issuing body |
|
| dc.date |
2000. |
|
| dc.description |
Teknoloji telekomünikasyon ve enformasyonun etkisiyle toplum kültürlerini değiştirerek, ihtiyaç ve istekleri homojenleştiren dolayısıyla küreselleşen günümüz dünyasında rekabetin odak noktasını kaliteli ürün oluşturmaktadır. Üretilen mal veya hizmette meydana gelen hataların düzeltilmesi için katlanılan maliyetler olarak özetlenebilen kalite maliyetleri; önleme maliyetleri, değerleme maliyetleri ve başarısızlık maliyetleri olarak sınıflandırılmaktadır. Önleme maliyetleri; herhangi bir mal veya hizmetin önproje, proje ve dizayn safhalarından, üretimde kullanılacak hammadde ve malzemenin satın alınacağı tedarikçi seçimi ve denetlenmesine kadar devam eden süreç maliyetlerini içermektedir. Değerlendirme maliyetleri; üretimde süreç denetimi, sürece alınan hammadde ve malzemenin istenilen spesifikasyona sahip olup olmadığının denetimi, personelin teknik bilgi, deneyim ve performansının denetimini içermektedir. Başarısızlık maliyetleri; süreci tamamlanan mal veya hizmetin istenilen özellikleri ve standardı taşıyıp taşımadığının tespiti için yapılan denetim, parça değişimi, kırıntı ve hurdaya atılma gibi maliyetleri içermekte, iç ve dış başarısızlık maliyetleri olarak ikiye ayrılmaktadır. Eğer kusurlu malın mülkiyet hakkı işletmeden müşteriye devredilmeden hatalar tespit edilebilirse bu tür maliyetlere iç başarısızlık maliyetleri denilmektedir. Malın mülkiyet hakkının işletmeden müşteriye devrinden sonra ortaya çıkan maliyetlere ise dış başarısızlık maliyetleri denilmektedir. Her bir maliyet kalemi arasında ters bir ilişki söz konusudur. Yani maliyet kaleminin biri artarken diğeri azalmaktadır. Bu bağlamda kalite maliyet kalemlerinin optimizasyonunu sağlamak önleme ve değerleme maliyetlerine ağırlık verilerek gerçekleştirilebilir. Bu bağlamda geliştirilmiş kantitatif ve kalitatif metotlar hakkında bilgi toplanmış ve bir işletme verileri üzerinde uygulanmıştır. |
|
| dc.description |
In todays global world competition's focus is on quality product by the effect of tecnology, telecominication and information to changing societys cultures, and homogeneous needs and wants. Quality costs which can be summarised by the folded costs which occured in the productor service produced due to correction of faults, are classified prevention costs, appraisal costs and failure costs. Preventing costs include, the process costs from preproject, project and disayn steps of any goods or sevice to the selection and control of seller of raw materials which is used in the production. Appraisal costs includes, process controls in the production, control whether the raw material is in appropriate spesification and the control of personal's technical knowledge experience, and performance. Failure costs include, control which is made due to determine the finished goods and sevices have the established spesification and standarts, material changing, crumb and junk costs, and separated into inner and external failure costs. If the failures are determined after the possession transfer of the good to the customer, the costs are called as inner failure costs. If the failures are determined after the possession transfer, those kind of failures are called to be external failure costs. In every costs units there is an inverse relationship. This means while one of the costs units increasing the other is decreasing. From this point of wiew the optimisation of quality cost units can be established by giving importance to the prevention and appraisal costs. As a result data are collected about quantitative and qualitative methods and applied on a business data. |
|
| dc.description |
Tez (Yüksek Lisans) - Süleyman Demirel Üniversitesi, Sosyal Bilimler Enstitüsü, İşletme Anabilim Dalı, 2000. |
|
| dc.description |
Kaynakça var. |
|
| dc.description |
Teknoloji telekomünikasyon ve enformasyonun etkisiyle toplum kültürlerini değiştirerek, ihtiyaç ve istekleri homojenleştiren dolayısıyla küreselleşen günümüz dünyasında rekabetin odak noktasını kaliteli ürün oluşturmaktadır. Üretilen mal veya hizmette meydana gelen hataların düzeltilmesi için katlanılan maliyetler olarak özetlenebilen kalite maliyetleri; önleme maliyetleri, değerleme maliyetleri ve başarısızlık maliyetleri olarak sınıflandırılmaktadır. Önleme maliyetleri; herhangi bir mal veya hizmetin önproje, proje ve dizayn safhalarından, üretimde kullanılacak hammadde ve malzemenin satın alınacağı tedarikçi seçimi ve denetlenmesine kadar devam eden süreç maliyetlerini içermektedir. Değerlendirme maliyetleri; üretimde süreç denetimi, sürece alınan hammadde ve malzemenin istenilen spesifikasyona sahip olup olmadığının denetimi, personelin teknik bilgi, deneyim ve performansının denetimini içermektedir. Başarısızlık maliyetleri; süreci tamamlanan mal veya hizmetin istenilen özellikleri ve standardı taşıyıp taşımadığının tespiti için yapılan denetim, parça değişimi, kırıntı ve hurdaya atılma gibi maliyetleri içermekte, iç ve dış başarısızlık maliyetleri olarak ikiye ayrılmaktadır. Eğer kusurlu malın mülkiyet hakkı işletmeden müşteriye devredilmeden hatalar tespit edilebilirse bu tür maliyetlere iç başarısızlık maliyetleri denilmektedir. Malın mülkiyet hakkının işletmeden müşteriye devrinden sonra ortaya çıkan maliyetlere ise dış başarısızlık maliyetleri denilmektedir. Her bir maliyet kalemi arasında ters bir ilişki söz konusudur. Yani maliyet kaleminin biri artarken diğeri azalmaktadır. Bu bağlamda kalite maliyet kalemlerinin optimizasyonunu sağlamak önleme ve değerleme maliyetlerine ağırlık verilerek gerçekleştirilebilir. Bu bağlamda geliştirilmiş kantitatif ve kalitatif metotlar hakkında bilgi toplanmış ve bir işletme verileri üzerinde uygulanmıştır. |
|
| dc.description |
In todays global world competition's focus is on quality product by the effect of tecnology, telecominication and information to changing societys cultures, and homogeneous needs and wants. Quality costs which can be summarised by the folded costs which occured in the productor service produced due to correction of faults, are classified prevention costs, appraisal costs and failure costs. Preventing costs include, the process costs from preproject, project and disayn steps of any goods or sevice to the selection and control of seller of raw materials which is used in the production. Appraisal costs includes, process controls in the production, control whether the raw material is in appropriate spesification and the control of personal's technical knowledge experience, and performance. Failure costs include, control which is made due to determine the finished goods and sevices have the established spesification and standarts, material changing, crumb and junk costs, and separated into inner and external failure costs. If the failures are determined after the possession transfer of the good to the customer, the costs are called as inner failure costs. If the failures are determined after the possession transfer, those kind of failures are called to be external failure costs. In every costs units there is an inverse relationship. This means while one of the costs units increasing the other is decreasing. From this point of wiew the optimisation of quality cost units can be established by giving importance to the prevention and appraisal costs. As a result data are collected about quantitative and qualitative methods and applied on a business data. |
|
| dc.language |
tur |
|
| dc.publisher |
Isparta: SDÜ Sosyal Bilimler Enstitüsü, |
|
| dc.subject |
Süleyman Demirel Üniversitesi |
|
| dc.title |
Kalite maliyetlerinin optimizasyonu ve bir işletme uygulaması / |
|
| dc.type |
text |
|