| dc.creator |
Tuna, Süleyman Hakan; SÜLEYMAN DEMİREL ÜNİVERSİTESİ |
|
| dc.creator |
Pekkan, Gürel; KÜTAHYA SAĞLIK BİLİMLERİ ÜNİVERSİTESİ |
|
| dc.date |
2019-09-20T00:00:00Z |
|
| dc.date.accessioned |
2020-01-02T08:31:06Z |
|
| dc.date.available |
2020-01-02T08:31:06Z |
|
| dc.identifier |
https://dergipark.org.tr/tr/pub/sdusbed/issue/48870/570564 |
|
| dc.identifier |
10.22312/sdusbed.570564 |
|
| dc.identifier.uri |
http://acikerisim.sdu.edu.tr/xmlui/handle/123456789/49284 |
|
| dc.description |
Amaç: Bu çalışmanın amacı Co-Cr alaşımlarının kayıp mumtekniği ile dökümünde, %50 artık alaşım(çupa) ilave edilmesi veya dökümde tamamen artık alaşımın kullanılması ile eldeedilen örneklerin korozyon direncini değerlendirmekti.Materyal-Metot: Dört farklı ticari Co-Cr alaşımından; %100 yeni(I. Grup), %50 yeni+% 50 artık (II. Grup) ve %100 artık (III. Grup) formukullanılarak kayıp mum döküm yöntemi ile disk (5 mm çapta, 3 mm kalınlıkta) şeklinde60 adet örnek hazırlandı. Elektrokimyasaltestler, 25 ml Fusayama-Meyer yapay tükürük solüsyonu içerisinde, üç hücreli düzenekte yapıldı. Elektrolizden sonra, örneklerinpolisajlı düz yüzeylerinden, elektrokimyasal empedans spektroskopi (EES) ölçümüyapılarak R ohm değerleri belirlendi. Daha sonra örneklere -1,2 V’tanbaşlayarak +1,6 V’a kadar 2 mVs-1 tarama hızında potansiyeluygulandı. Örnek yüzeylerinden salınan iyon miktarı indüktif eşleşmiş plazmakütle spektrometresi (ICP-MS) kullanılarak ppm olarakbelirlendi. Bulgular istatistiksel olarak analiz edildi. Herbir gruptan yüzeyiasitlenen örneklerin taramalı elektron mikroskobu (SEM) görüntüleri incelendi.Bulgular:Salınan iyon miktarı bakımından I. ve III. örnek grupları arasındakifarklar istatistiksel olarak önemli bulundu (P<0,01). Örneklerin I., II. ve III. grup R ohm değerlerinin I.gruptan III. gruba doğru azaldığı görüldü. Ancak döküm örneklerininortalamaları arasındaki farklar istatistiksel olarak önemli bulunmadı ( P=0,325). SEM görüntülerine göre I. ve II.gruplar arasında belirgin farklılık görülmezken, III. grup örneklerinyüzeylerinde homojen örgü yapısının değişmeye başladığı belirlendi.Sonuç: Bu çalışmaya göre; Co-Cr alaşım örneklerine %50 artık alaşımilave edilmesi, örneklerin korozyon direncini önemli miktarda değiştirmemiştir.Ancak örneklerin, tamamen artık alaşımdan hazırlanması, korozyon direncinidüşürmüştür. Bu nedenle, yeni alaşım ilavesi yapılmaksızın, önceden eritilmiş Co-Crartık alaşımının tekrar dökülerek kullanılması tavsiye edilmez. |
|
| dc.format |
application/pdf |
|
| dc.language |
tr |
|
| dc.publisher |
Süleyman Demirel University |
|
| dc.publisher |
Süleyman Demirel Üniversitesi |
|
| dc.relation |
https://dergipark.org.tr/tr/download/article-file/812338 |
|
| dc.source |
Volume: 10, Issue: 3
198-205 |
en-US |
| dc.source |
2146-1937 |
|
| dc.source |
2146-247X |
|
| dc.subject |
Co-Cr alaşımı |
|
| dc.title |
Artık Co-Cr Alaşım Kullanımının Döküm Restorasyonlarının Korozyon Dirençleri Üzerine Etkisi |
tr-TR |
| dc.type |
info:eu-repo/semantics/article |
|