Sonyıllarda Türkiye linyitlerinin %88’ini oluşturan düşük kaliteli linyitlerintemiz ve verimli bir şekilde yakılabilmesini sağlayan en önemli yakmateknolojisi olarak CFBB (Dolaşımlı Akışkan Yataklı Kazan) sistemleri öneçıkmaktadır. Bu çalışmada, çalışır durumda ve 330 MWth kapasitesindekiÇTS (Çan Termik Santrali) CFBB sistemine ait otomasyon odasından alınan sınır koşullarıve yanma odası geometrik parametreleri dikkate alınarak, CPFD (HesaplamalıPartikül Akışkanlar Dinamiği) metodu yardımıyla sistemin sayısal analizi gerçekleştirilmiştir.Analizlerde, yanmaodasındaki basınç, sıcaklık, O2, CO2, H2O veSO2 mol oranlarındaki değişimler incelenmiştir. Elde edilen analiz sonuçlaragöre,  ÇTS kazan tabanındaki basıncın 108401Pa,   sıcaklığın 1093 K, mol oranları iseO2 için  0,01,  CO2 için 0,04, H2Oiçin 0,077 ve SO2 için 0,005 olduğugözlemlenirken, kazan çıkışındaki ise sıcaklığın 1015 K, mol oranlarının O2için  0,08,  CO2 için 0,05, H2O için 0,049ve  SO2 için 0,003 olduğugörülmüştür. Sunulan çalışmada kapsamında,, pratik sonuçlarla oldukça uyumlu olduğu sayısal sonuçlar eldeedilmiştir. Gerçekleştirilenmatematiksel modellemede, yanma ve basınç özelliklerinin yanı sıra önemliemisyonlar ve partikül hidrodinamik akışı da modellenmiştir. Bu durum da CPFD metoduylageliştirilen matematiksel modelin,akışın ve yanma prosesinin modellenmesinde çokbüyük kolaylık oluşturduğunu göstermiştir. CPFDmetoduyla doğrulanansayısal model kullanılarak, 0,5-100 MWth arasında değişen farklıkapasitede CFBB sistemlerinin tasarımları ve sınır koşullarının  optimize edilebileceği sonucuna ulaşılmıştır.CFBB(Circulating Fluidized Bed Boiler) systems that is foregoing as efficiency and enviromentalcombustion of the low quality lignites that have %88 in the Turkish lignites.In the present study, Çan TS numerical analysis were conducted byCPFD(Computational Particle Fluid Dynamics) method with it was reached that boundaryconditions and geometrical knowledges of the Çan TS CFBB system by otomation andcontrol room. Pressure, temperature, O2, CO2, H2Oand SO2 mole fraction changing in the combustion chamber were investigatedin the numerical analysis. In the study results, pressure, temperature, O2,CO2, H2O and SO2 mole fraction of the bottomof the furnace is relatively 108401 Pa, 1093 K, 0,01, 0,04, 0,077, 0,005 and pressure,temperature, O2, CO2, H2O and SO2 molefraction of the exit of the furnace is relatively 103347 Pa, 1015 K, 0,081,0,05, 0,049, 0,003. It is showed that very good compliance with numerical and practicalresults.Also, important emissions and particule hydrodynamic flow are modelled withcombustion and pressure properties by improved mathematical model. It is showedthat, mathematical model that is improved by CPFD method will have great benefitsin modeling studies. As a result of the study,it is showed that optimizable ofthe small and large capacity(0,5-100 MWth) of the CFBB systems withCPFD method using validated numerical model.