Rekabet koşulları, düşük maliyet ve yüksek miktarda teslimkabiliyeti ve müşteri talepleri işletmeleri üretim hızı yüksek otomatik üretim hatlarınıkullanmaya zorunlu hale getirmiştir. Otomatik makine sistemleri, yüksek üretimhızları nedeniyle tercih edilmesinin yansıra bu makinelerin herhangi birindemeydana gelen arıza, tüm makinelerin durmasına sebep olmakta ve bunun sonucundasistemin verimi ile üretim hızını düşürmekte ve birim ürün maliyetleriniyükseltmektedir. Bu çalışmada, meyve suyu ve içecek dolum ünitesi otomatik üretimhattında yer alan makine arızaları, arıza ve tampon stok seviye verimliliklerianaliz edilmiştir. Hattın verimlilik performansını görmek ve iyileştirmek için matematikselyöntemlerle çevrim süresi, verimlilik ve üretim hızı parametrelerihesaplanmıştır. Otomatik üretim hatlarına tampon stok yerleştirme durumlarında dâhilidepolu transfer hatlarında arıza süresi ile ilgili dağılımlar dikkate alınarakhesaplamalar gerçekleştirilmiştir. Arızalanma sıklığı ve tamir bakım sürelerigeçmişteki verilerden farklı hat tasarımı ve tampon stok seviyelerindeki hattınverimlilikleri ve üretim hızları hesaplanmış ve yorumlanmıştır.
Competitive conditions, low cost and high delivery capability andcustomer demands compulsory to use automated production lines with highproduction speed. These automatic sequential machines are frequently usedespecially in terms of hygiene in food enterprises. Automatic machine systemsare preferred due to high production speeds, but failure in any of thesemachines causes all machines to stop, resulting in lower system efficiency andproduction speed, and increases unit product costs. In this study, machinemalfunctions, malfunction and buffer stock level efficiencies in automaticproduction line of fruit juice and beverage filling unit were analyzed. Thecycle time, efficiency and production rate parameters were calculated bymathematical methods to see and improve the efficiency of the line. Calculationswere made by taking into consideration the distributions related to the failuretime in the internal storage lines with automatic storage. Failure frequencyand repair maintenance times were calculated and interpreted in terms of linedesign and buffer stock levels.